廊坊发酵罐 **肥发酵设备

使用方法
1） 校正pH电极和溶氧电极。
2) 罐体灭菌。根据需要将培养基配入罐体，按要求封好后，小型发酵罐（5L）可将罐体放入大灭菌锅灭菌（115℃，30分钟）；大型发酵罐（10L及以上）采用蒸汽灭菌（121℃，30min）。
3) 待罐体冷却后，将其置于发酵台上，安装完好；打开冷却水，打开气泵电源，连接通气管道开始通气，调节进气旋钮使通气量适当,使罐压保持在0.05MPa；设置温度、pH、搅拌速度等，并在确定的转速和通气量下对溶氧电极进行斜率标定，数值为
4) 待温度稳定，各项参数都正确后，将预摇好的种子接入，开始发酵计时，并开始记录各种参数。
5) 发酵完毕后清洗罐体和电极，将pH电极插入有3M的三角瓶中待用，溶氧电极的探头用保护套套好，保存备用。
湿度
温度在60-70℃之间是好氧性微生物繁殖的理想温度，本机器通常运行时的温度在65℃左右。物料腐熟后温度降低到50℃以下。
（d）PH值、碳氮比
通常的**废弃物的PH值、碳氮比是适合发酵的基本条件，PH值应在6-8.5的范围内、用石灰、硫酸处理后的原材料不适宜进行发酵作业。
以上条件需适当调整，不得含有阻碍高温菌种繁殖的化学品，为了达到产品的均一性以及为了加快干燥需连续操作送入适量的空气。

考虑到低压**肥快速发酵罐要具有良好的涣散、传热等功用，因而，需求选用转速很高、剪切作用强以及循环流量大的圆盘涡轮式拌和器。为了能充分地搅动发酵液，需求在同一个拌和轴上安置多个歪斜的拌和叶浆，一般三层拌和桨为常用。反应器内壁上经过设有3个具有一定宽度的挡板，意图是为了增强涣散的功用。拌和器转速的巨细对拌和的功率以及能否正常拌和有着重要的影响，一般拌和转速为1～300r/min，挑选较高的拌和转速，能够非常好地完成低压**肥快速发酵罐的涣散功用。

**肥快速发酵罐反映发酵过程变化的参数可以分为两类：一类是可以直接采用特定的传感器检测的参数。它们包括反映物理环境和化学环境变化的参数，如温度、压力、搅拌功率、转速、泡沫、发酵液粘度、浊度、pH、离子浓度、溶解氧、基质浓度等，称为直接参数。

郑州羊粪发酵罐必看为咱们分享一下，期望对咱们有所协助。现在，为了出产**蔬菜，大多蔬菜栽培户运用**肥料，为了节省**肥料制作设备本钱，有的农户直接将动物粪便施入农田，有的是将粪便**堆置几天，然后再施入农田，后者比前者尽管安全许多，传统的**肥发酵是条垛式发酵、槽式发酵。由于这几种发酵方式发酵时间长（需10—20天）、占地面积大（以年产1万吨计算需发酵面积1000平方米）、自动化程度低（需人工操作3-5人）、生产环境差（废气不易处理）。限于以上**肥生产的各种弊病，我公司科研人员根据多年的实践经验，大胆创新，发酵罐，研发出了这种密封式生产（完全达到环保要求），自动化程度高（1-2人操作）、发酵时间短（10小时完全发酵）、占地面积小（以年产1万吨为例只需发酵面积30平方米），维修保养方便快捷的**肥快速发酵罐，大大提高了生产效率及清洁式作业环境。使**肥生产更加快捷，为**肥工厂化生产更加实用化.
罐体附件配置：
（可根据用户需求设计）：PH、DO检测仪；洁净清洗球；硬质合金+碳化硅机械密封，无泄漏；搅拌减速机；
罐体规格工艺
（包括取样口、加料口、出料口进气、SIP、CIP口等）。
重要系数一般发酵罐的高径比为1.7-2.5之间，高径比大有利于传热和溶氧，搅拌剪切力大。发酵罐的搅拌装置包括机械搅拌和非机械搅拌。通风发酵的搅拌装置包括电动机、传动装置、搅拌轴、轴密封装置和搅拌桨。机械搅拌的目的是迅速分散气泡和混合加入物料。一个搅拌桨要同时达到这两个目的，有时是矛盾的。例如，达到混合功能需要大直径的搅拌器和采用低转速运转，而提高分散气泡效果则需要多叶片、小直径和大的转速。电动机输入功率决定于搅拌桨形式和其他发酵罐部件。发酵罐内常安装4块挡板以增加混合、传热和传质效率。挡板之宽度为发酵罐直径的10%～12%，挡板越宽则混合效果越好。在好气深层发酵罐中，来自无菌空气系统的压缩空气通过空气分布器射入发酵罐内，分布器有单孔管式和多孔管式。安装方式各异，一般安装在下面一档搅拌器的下方，但都要注意防止气孔被发酵液中的菌体或固体颗粒堵塞。有的空气分布器带有放水结构，使放罐后没有发酵液残留在管子里。通气速度以满足微生物发酵的需要为准，在使溶氧在临界氧深度之上。它决定于系统的设计和操作。空气流速的上限速度是空气能有效地被搅拌桨分散，这和搅拌桨形式和转速有关。
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