**肥造粒采用高速回转,物料随筒体高速反转,可使粉状在高速运动下产生粘结,在内部连续实现混合、成粒、球化、致密等过程,从而达到造粒目的。颗粒形状为球形,粒径0.5mm-5mm,成粒率98以上,水分35-40。颗粒直径的大小可通过转子的速度来调节,转速越低颗粒越大,转速越高颗粒越小,反之亦然。
简体采用的橡胶板內衬或耐酸不锈钢衬板,实现了自动除疤、脱、取消了传统的刮刀装置。转鼓造粒机工作原理该系列转鼓造粒机由主电动机驱动皮带和皮带轮,通过减速机传动给主动轴,通过安装在主动轴上对开式齿轮与固走在机体上的大齿萎相啮合,相向工作。物料从进料端加入,经筒体内部结枃的作用将其制成颗粒,后经岀料口流岀。由于物料的不断进入,造粒机的不断旋转,方可实现大量生产。整机可分为部分
锥轮平模”所具有的可任意加大压轮优势是其它设备不可论比的,如环模型制粒机因受环模模具直径限制,压轮不能,导致压轮轴承室变小,装配的轴承没有较强的承受压力能力,轴承损坏导致设备三停两休的弊端。该机型压缩成型多样化,圆棒、方块、颗粒只要调换一下模具都可以做,适应不同物料压缩成型,达到效益。其制粒室设有观察门,随时检查便于保养、维修。
多年来,我厂始终以质量求生存,以科技求发展,以市场为导向,以诚信为要本的主导思想,形成了一个庞大的销售网络和客户群体,产品**全国各地和其他国家。本厂竭诚为新老客户服务,提供技术,生产线设计,设备安装调试及造粒技术人员的培训等服务。欢迎来厂、来电、考察洽谈业务。
对辊挤压造粒机是复混肥造粒的关键设备,具有技术,设计合理,结构紧凑,新颖实用,耗能低,与相应设备配套,组成小型生产线,能形成一定产能的连续化,机械化生产,*干燥,常温生产,产品一次辗压成形,使产品质量符合复混肥技术指标要求,是用于生产各种作物的高、中、低浓度复混肥和复混肥行业节能降耗的更新换代产品。
颗粒机存放的环境湿度以10%为界,小于10%的可存放6个月,大于10%的根据湿度不同,存放时间也不同,一般在1-3个月。竹灰颗粒的存储量一般都是根据实际使用量而定的,使用多少就存储多少,一个月存储一次就足够使用了,所以一般很少出现大量存储情况。
颗粒机有适用**化合物料造粒的**级技能,获得过多种**发明,称得上当代**肥造粒的一场创新,把**肥繁杂的造粒越来越较为简单,成球率90%,产出率90%,{精}且颗粒物全是球体状,其他化肥而别的类型的造粒机产出率才60%。因其造粒区多种造粒技能组成构造,显著加强了制粒功能,进而使**肥造粒变成工业化造粒技能中发展前途的急速低消耗,造粒的方法之一,属**类似产品中创办技能,在中国**肥造粒岗位中具备水准。
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