**肥粉碎机的结构
**肥粉碎机结构由底盘、机壳、左右轴座、主轴、锤头、锤头支架、皮带轮、电机架等部份组成。动力经三角带带动主轴旋转,主轴有左右两个轴承座、轴承座安装在机壳的左端和右端、机壳总成安装在钢制底盘上,主轴上装有锤头、锤头支架、加料斗装在机壳上部,为了装卸锤头方便,机壳上开有活门,便于拆装维修。
下而较小的颗粒留在盘中与新加入的物料粘在一起,继续长大。圆盘造粒机造粒非常均匀,返料也很少,其生产能力大。一台普通圆盘造粒每小时可生产成品1-4吨。圆盘造粒机是目前我国用得多的造粒设备。它具有结构简单,造价低,维修方便等优点。
造粒调整、填料后可根据要求,调整圆盘角度可以使造出的粒达到要求大小。
造粒机开机时应如何操作?1、开机前,首先升温约四五十分钟。将温度升到用手拉动电机三角带直至自如;按正常工作旋向连续拉动八至十次。然后继续升温十分钟左右,而后开机,但要继续加温,因为正常生产需要持续补充热量;根据不同性质的塑料调节不同温度。
搅齿造粒机工作原理 :利用高速回转的机械搅拌力及由此产生的空气动力,使细粉状料在机内连续实现混合,成粒、球化、致密等过程,从而达到造粒的目的。颗粒形状为球形,球形度≥0.7,粒径一般在0.3-3毫米之间,成粒率≥80%,颗粒直径的大小可通过物料混合量和主轴转速适当调节,通常混合量越低,转速越高,颗粒越小。
搅齿造粒机工作原理:主要是运用于**肥加工设备上造粒环节上不可缺少的重要工序之一,搅齿造粒机是利用高速回转的机械搅拌力及由此产生的空气动力,使细粉状料在机内连续实现混合,成粒、球化、致密等过程,从而达到造粒的目的。颗粒形状为球形,球形度≥0.7,粒径一般在0.3-3毫米之间,成粒率≥80%,颗粒直径的大小可通过物料混合量和主轴转速适当调节,通常混合量越低,转速越高,颗粒越小,反之亦然。
主机不转动或瞬间停机
原因:主电动机的电源未接通;加热升温时间不足,或其一加热器不工作,从而造成扭矩过大使得电机过载。
处理方法:检查主机电路是否接通,接通电源;检查各段温度显示,确认预热升温时间,检查各加热器是否已损坏或者有接触不良现象,并排除。
五、摩擦离合器故障
原因:主电机瞬间启动电压过低,摩擦盘、摩擦片过热,摩擦盘与摩擦片老化,摩擦盘的空气压力过低等原因都能导致离合器脱开。
处理方法:主电机启动时,应避开用电高峰,降低喂料负荷量,重新启动的间隔时间短为30分钟;在夏季时,反覆两次以上启动主电机时,更应延长间隔时间或用风扇强制降温。
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