**肥粉碎机生产 烟台**肥粉碎机设备

**肥粉碎机设备对生物发酵**肥物料水份允许值达到25-55%，粉碎粒度至达到50目造粒要求。该机解决了高含水**物粉碎的难题，对经过发酵处理的**物料粉碎效果。用生物**肥生产线采用无干燥常温工艺生产，一次成型、产量1-1.5t/h、1.5-3th/h两种规格。该设备投资少、见效快、经济效益好。成套设备流程布局紧凑，科学合理，技术。节能降耗，无三废排出，操作稳定，运行可靠维修方便。
大盘由盘体和盘节组成。降低主电机功率。盘节沿盘体可上下调节。盘节端部为边法兰，料球出盘时可保证料球不被拉伤、撕裂。

①圆盘造粒机主体，主体包括机架、调节部分和造粒圆盘等结构；
②主减速机一台，输入轴装有皮带轮，输出轴装有小齿轮一件；
③主点动机一台，装有皮带轮一件；
④支撑造粒圆盘装置，包括主轴一件、滚子轴承两套、轴承座两件；

圆盘造粒机结构新型新颖合理，重量减轻，高度降低。工艺布置灵活方便，适合老厂改造。
大盘倾角可调节。采用角度垫片，调整灵活方便。

搅齿造粒机主要优点：
1.与自然团聚造粒装置（如回转圆盘造粒机、转鼓造粒机）相比，具有粒度分布集中，并易于控制.
2.效率高，更易满足大规模生产的要求。
3.球形颗粒成粒后无锐角，因此粉化率较低  
使用注意事项：
1、背压太高：假如背压设定过高，那么螺杆或许不能发生足够的向前运送熔体压力，以战胜背压的反压，螺杆就会在某个方位旋转不会后退，这样会对熔体做更多的功并显著提高熔体温度，从而对成品质量和循环周期发生晦气影响。
2、机筒后半段过热或过冷：在加料段后部，物料在加热紧缩过程中形成一层熔融聚合物薄层。熔融膜层贴在机筒上。假如没有这一薄层，粒料就很难向前运送。处于加料段内的物料有必要加热到临界温度，才干发生要害的熔融膜层。但是常常是物料在机筒中停留时刻太短不能使聚合物达到该温度。这种状况的发生可能是由于设备规模太小，相应装备较小的机筒和螺杆所形成的。停留时刻过短易形成聚合物熔融或混合不充分，从而会导致螺杆打滑或停转。
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