榆林颗粒机 菌渣颗粒机 完善的服务

**肥造粒采用高速回转，物料随筒体高速反转，可使粉状在高速运动下产生粘结，在内部连续实现混合、成粒、球化、致密等过程，从而达到造粒目的。颗粒形状为球形，粒径0.5mm-5mm，成粒率98以上，水分35-40。颗粒直径的大小可通过转子的速度来调节，转速越低颗粒越大，转速越高颗粒越小，反之亦然。
平模挤压造粒机特点:
1. 采用压轮，且两端与模盘内、外圈线速一致，不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力，降低了动能损耗，延长了模具的使用寿命，降低了生产成本。
2. 压轮均布设置，运转平稳，同时增加了压制区，提高了生产效率。
3. 采用螺杆中心调压结构，模具间隙随大随小，适用不同物料，保证压制效果。
4. 该机型备有Φ1.5-Φ20mm多种孔径模具，适应不同物料造粒，达到更佳效益。
5. 生产的颗粒为圆柱状。
6. **肥含量高，实现纯**物造粒。
7. 利用**物微粒在作用下，能相互镶嵌长大的特点，造粒时不需要加粘结剂。
8. 颗粒结实，造粒后即可筛分，降低干燥能耗。
9. 发酵后的**物*干燥，原料含水分可在20%-40%。

传动部分:整台造粒机传动部分是尤为重要的,整个机体的工作都由此而行。传动加均采用优质槽钢焊接而成,并通过了严格的质量要求。安装在传动架上的主电动机和减速机均选用SO产品,质量可靠。电动机带动皮带轮、三角带、减速机传动给主轴,使机体工作,其中传动减速机与主轴工作部分采用尼龙柱销联接器相咬合传递驱动。

对辊挤压式造粒机是采用无干燥常温工艺生产，一次成型。该设备投资少、见效快、经济效益好。
成套设备布局紧凑，科学合理，技术先进。节能降耗，无三废排出，操作稳定，运行可靠，维修方便。原料适应性广，适用于复混肥料、医药、化工、饲料等各种原料的造粒，产品成粒率高。

颗粒机包装、运输、存放及保管规则：颗粒机安装完毕，经检查，试运行后，按要求进行包装，随时准备发运。在运输时包装箱不得倒置。吊运安装时，吊钩按标记装入机座上的吊钩孔内，钢丝绳必须有足够长度，确保起吊平稳，切忌使绳索碰击机器外表面薄弱部位，避免擦伤外表面。