**肥造粒采用高速回转,物料随筒体高速反转,可使粉状在高速运动下产生粘结,在内部连续实现混合、成粒、球化、致密等过程,从而达到造粒目的。颗粒形状为球形,粒径0.5mm-5mm,成粒率98以上,水分35-40。颗粒直径的大小可通过转子的速度来调节,转速越低颗粒越大,转速越高颗粒越小,反之亦然。
在5%-15%之间,物料太干的话对生物质颗粒机的磨损比较严重,物料含水率高的话,我们是做不出颗粒的。还有就是模孔长径和含水率一定要配合好,否则会出现漏电现象。二个重要的因素是:我们制作颗粒的物料粉碎的粒度、含水率、模孔长径对颗粒机的吨料电耗有着不同的影响,物料粉碎的大的话对我们的颗粒机的模盘、压辊是损坏非常大的,我们尽量把物料粉的越碎越好。粒度和平模孔长径比对吨料电耗的影响较大,含水率影响较小,其影响显着性为:粒度>平模孔长径比>含水率,三者均为正效应。
颗粒机设备是以桉木、松木、桦木、杨木、果木及农作物秸杆、粉碎为糠状加工成生物质燃料颗粒和饲料颗粒的生产设备。生物质秸秆燃料与煤炭相比,二氧化碳排放量降低70%,排放量减少90% ,每年有30万吨的秸秆被做成燃料,节省标准煤15万吨.很多有意向的投资者都很关注国家对颗粒机这块的报道,在网上也有很多关于用颗粒机做生物质燃料的报道.因为看了这些可以了解生物质燃料的发展前景,了解做燃料的问题与困难.
饲料造粒机属于饲料制粒设备。是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械。分为环模饲料颗粒机、平模饲料造粒机、对辊饲料颗粒机;按生产又可分为:秸秆饲料造粒机,麦麸饲料颗粒机,豆粕饲料造粒机,玉米秸秆饲料颗粒机,木屑饲料颗粒机等。
颗粒机存放的环境湿度以10%为界,小于10%的可存放6个月,大于10%的根据湿度不同,存放时间也不同,一般在1-3个月。竹灰颗粒的存储量一般都是根据实际使用量而定的,使用多少就存储多少,一个月存储一次就足够使用了,所以一般很少出现大量存储情况。
颗粒机采用整体圆弧设计,成粒率可达93%以上;便于间断生产作业,大大降低了劳动强度,提高了劳动效率。减速机与电动机起动平稳,冲击力小,设备使用寿命更长。造粒盘盘底采用多条钢板加强,坚固耐用,不易变形。加厚、加重、坚固的底座设计,不需地脚螺栓固定,接通电源即可使用。
工作原理:圆盘造粒面对面、易控制、调节灵活。在圆盘上方安装一喷水装置,使其成雾状喷出,物料由皮带输送机或其它输送设备源源不断的流入转动的盘内,随着盘的转动而带到上方。然后沿盘底下落至底部,同时由于雾状水分的加入,使物料在随盘转动又下落的过程中逐步形成颗粒,随着时间的推移,颗粒逐渐,圆盘造粒机设计有角度调整机构,用户可根据要求颗粒的大小确定圆盘的倾角,一般圆盘倾角可在35°-50°之间可调,达到规格的颗粒均在倾斜圆盘的上方漂浮,随着圆盘旋转,将颗粒沿圆盘切线方向甩出,流入皮带机进料口内拉入下一环节。
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